Plastic Refractory Ramming,Refractory Tahan Api Bahan Plastik,Untuk Dinding Burner,Furnace,Plibrico Product

PLASTIC REFRACTORY

MATERIAL TAHAN API BERBAHAN PLASTIK

Daya Tahan Api Suhu Tinggi/Fire Resistant

Dalam Bidang Refractory,kami menyediakan dan siap memasang produk Ramming Plastic Refractory untuk dipasang pada dinding pembakaran – Combustion Chamber pada Burner, Furnace maupun bidang pekerjaan refractory yang sulit dijangkau, sebagai pengganti Semen Cor Tahan Api/Castable, karena sifatnya yang anti air dan siap dipasang tanpa perlu mencampur dengan air atau bahan lain – lebih praktis. Berbeda dengan castable refractory yang tidak boleh terkena air setelah pemasangan. Produk Plastic Ramming ini sangat cocok digunakan pada bidang pemasangan yang rentan terhadap air.

Produk Plastik Refractory
Plastic Refractories

  • KEUNGGULAN PLASTIC REFRACTORY DIANTARANYA:
  1. Siap Pakai, produk ini siap digunakan karena berbentuk material lunak siap dipasang dengan cara menempelkannya pada dinding atau bidang tertentu.
  2. Tanpa Mencampur Dengan Air (Lebih Praktis)
  3. Daya Tahan Suhu Panas Tinggi (Penggunaan pada dinding Nozzle Burner dan lainnya).
  4. Elastis (Dapat disesuaikan pada bidang yang sulit dijangkau, sulit dipasang dengan semen cor tahan api – Castable).
  5. Tanpa Alat Khusus (Proses pemasangannya cepat,cukup ditempelkan dan dipukul dengan palu karet dan meratakannya pada bidang yang memerlukan perlindungan dari Api – Panas).
  6. Praktis Mudah dibawa pada ketinggian atau posisi yang sempit atau sulit, produk sudah terbentuk kotak.
  • PENGGUNAAN :
  1. Dinding Nozzle Burners pada Refractory Boiler Furnace.
  2. Repair Refractory – Tambal Dinding Tungku Pembakaran – Kiln.
  3. Install Refractory Anchor dan Semen Cor Tahan Api – Castable pada Ducting, Etc
  4. Pemasangan Refractory Tahan Api pada bidang yang Rentan Terhadap Air.
  5. Area Pemasangan Refractory Tahan Api yang dilarang penggunaan semen (Area Bersih).

Kami Melayani Jasa Pemasangan, Juga Menyediakan Produk Plastic Ramming dan Ready Stock dengan Merk PBJ – PLIBRICO.

PRODUCT PLASTIC RAMMING
PBJ & PLIBRICO RAMMING PRODUCT
  • PBJ SUPER AB – Daya Tahan Suhu 1600°C
  • PBJ SUPER ALAB – Daya Tahan Suhu 1700°C
  • PBJ SUPER ALXAB – Daya Tahan Suhu 1750°C
  • PLIBRICO SUPER AB – Daya Tahan Suhu 1600°C
  • PLIBRICO SUPER AL AB – Daya Tahan Suhu 1700°C
  • PLIBRICO SUPER ALX AB  – Daya Tahan Suhu 1750°C

Untuk Informasi Produk,Jasa & Pemesanan Hubungi :

PT BENTENG API REFRACTORINDO

Specialist Refractory & Insulation Product

Jual Plastic Refractory Ramming-Plibrico Ramming

Contact Person : Bp.Nurhuda

Phone & WhatsApp : 081 230 234 596

EMAIL : Bentengapi.surabaya@gmail.com

MARKETING OFFICE : Jl.Griya Kebraon Tengah Blok.X No.27

Karangpilang – Surabaya – Jawa Timur – Indonesia

FACTORY & HEAD OFFICE : Jl.Desa Slorok

Kec.Garum – Kab.Blitar – Jawa Timur – Indonesia

KATALOG PRODUK Pdf : DOWNLOAD-KATALOG

Castable Cor Tahan Api,Technocast Conventional Castable,Spesialis Kontraktor Refractory di Surabaya

PT BENTENG API REFRACTORINDO

Pekerjaan Castable Refractories/Semen Cor Tahan Api

TECHNOCAST Castable Refractories

Castable Tahan Api Cor & Plester Pelindung Api
Castable Tahan Api Cor & Plester Pelindung Api

Dalam Teknik pemasangannya, pengecoran Semen Cor Tahan Api – Castable pada Ducting atau Primary Air Duct harus dilakukan pemasangan Metalic Anchor  yang di las pada bidang – Lining yang akan dipasang Refractory Semen Cor Tahan Api – Castable. Refractory Anchor sangat diperlukan dalam pemasangan Refractory Material yang menggunakan jenis Monolitic Refractory seperti Semen Cor Tahan Api – Castable Refractories.

Anchor dipasang dengan tujuan agar bidang cor tahan terhadap getaran dan tahan terhadap perubahan bentuk bila terkena suhu panas yang tinggi, dan memastikan pemasangan lapisan semen cor tahan api menempel dengan baik pada Shell/Chasing bidang kerja. Refractory Anchor disarankan menggunakan jenis material SUS.304 atau SUS.310, karena jenis material tersebut sangat tahan terhadap suhu tinggi.

Bentuk dan spesifikasinya pun bermacam mengikuti bentuk bidang dan ketebalan pengecoran. Untuk spesifikasi Monolitic Refractory seperti Semen Cor Tahan Api (Castable), pemilihan dan kualitas produknya juga harus diperhatikan.

  • Semen Cor Tahan Api – Castable harus memiliki kemampuan diantaranya :

  1. Tahan terhadap suhu tinggi (High Temperature Resistance).
  2. Tahan terhadap suhu yang berubah-ubah (Thermal Sock Resistance).
  3. Tahan terhadap getaran (Vibration Resistance) / dibantu aplikasi anchor metalic.
  4. Tahan Terhadap Abrasi (Abration Resistance).
  5. Tahan perubahan bentuk terkena suhu panas tinggi dan pemuaian yang kecil.
  6. Daya pengeringan dengan pemanasan yang normal (Dry Out) / kering cepat.
  7. Siap dipakai operasi dalam pengeringan 36jam untuk Operation Temperature setelah kering total.
  • Faktor-faktor yang sangat berpengaruh dalam kualitas pemasangan Semen Cor Tahan Api – Castable di antaranya :

  1. Pemilihan jenis produk dengan ketahanan suhu yang diperlukan.
  2. Jenis produk disesuaikan dengan bentuk dan lokasi bidang kerja.
  3. Desain Pemasangan (Bentuk bidang yang akan dipasang).
  4. Desain anchor penahan (Disesuaikan dengan ketebalan Lining Castable).
  5. Prosedur pemasangan yang benar dan tepat.
  6. Prosedur dalam mencampur jumlah air dan kualitas kebersihan air.
  7. Vibrating yang sempurna (Dengan alat vibrator jika bidang kerja menggunakan formwork).
  8. Dengan peralatan kerja khusus (Mesin Vibrator, Mesin Castable Mixer).
  9. Tenaga ahli yang terampil dalam prosedur pemasangannya.
  10. Kualitas material yang sudah teruji.

    Dalam Pemasangan Refractory pada Primary Air Duct, kami menggunakan jenis anchor Stainless Steel SUS bentuk “Y” untuk ketebalan Cor lebih dari atau 150mm, dan material Semen Cor Tahan Api – Castable yang tahan sampai suhu 1700°C. Dengan peralatan Mesin Mixer khusus dan tipe material yang dalam teknik pemasangannya menggunakan sistem Vibrating dan Patching.

Mesin Castable Mixer Special Tools Untuk Pencampuran Semen Cor Tahan Api

  • Untuk pemasangan pada Primary Air Duct, Refractory material dengan sistem multilayer seperti berikut :

  1. Silica Board (Lapisan Pertama)
  2. Insulating Castable (Lapisan Kedua)
  3. Gunning Castable (Lapisan Ketiga)
  4. Conventional Castable (Lapisan Keempat – Hot Face Lining)
  5. Refractory Anchor “Y” (Support Lapisan Refractory pada Casing)

Pemasangan Lining Refractory pada Primary Air Duct Maupun Ducting lainnya, dengan desain Multilayer Lining akan menghasilkan bentuk dan katahanan refractory yang sempurna.

Untuk Informasi Produk,Jasa & Pemesanan Hubungi :

PT BENTENG API REFRACTORINDO

Specialist Refractory & Insulation Product

Jual Castable Cor Tahan Api-Technocast Castable

Contact Person : Bp.Nurhuda

Phone & WhatsApp : 081 230 234 596

EMAIL : Bentengapi.surabaya@gmail.com

MARKETING OFFICE : Jl.Griya Kebraon Tengah Blok.X No.27

Karangpilang – Surabaya – Jawa Timur – Indonesia

FACTORY & HEAD OFFICE : Jl.Desa Slorok

Kec.Garum – Kab.Blitar – Jawa Timur – Indonesia

KATALOG PRODUK Pdf : DOWNLOAD-KATALOG

Pasang Bata Tahan Api Sk,Fire Brick Sk,Fire Mortar,Castable Refractory Furnace,Refractory Roll Kiln

 INSTALL REFRACTORY FURNACE ROTARY KILN

 

Dalam bidang Industrial, Perusahaan – Industri yang memproduksi barang dalam jumlah besar dan memerlukan proses khusus pemanasan pada bahan bakunya,pasti meggunakan tungku pembakaran atau yang biasa disebut Kiln,ada juga sebagian menyebutnya Furnace.Furnace mempunyai jenis dan bentuk bermacam-macam tergantung penggunaan seperti Melting Furnace,Calcining Furnace,Roll Furnace dan pada umumnya semua menggunakan Bahan Tahan Api – Refractory Fire Brick di dalamnya.

Tujuan Penggunaan Refractoy Bahan Tahan Api adalah untuk melindungi Body FurnaceShell, Besi-Baja dari tingginya Suhu Api – Pembakaran (Combustion) di dalam Furnace agar tidak sampai merusak Body,dan menjaga suhu pembakaran di dalam Furnace agar tetap Stabil (Normal).Karena Material Tahan Api-Refractory mempunyai komposisi Alumina yang tinggi yang sangat tahan terhadap suhu api yang tinggi.

Dalam bidang Refractory Lining seperti pada Rotary Kiln,kami siap membantu dalam segi pemasangan-Install Refractory,Perbaikan Refractory-Repair Refractory,Penyedia- Factory dan memberikan solusi dan menyediakan material dengan kualitas yang sangat baik.Kami menyediakan peralatan khusus-Special Tools untuk penunjang kelancaran pekerjaan dengan mengutamakan hasil yang baik dan memuaskan.

PADA ROTARY KILN,TEKNIK PEMASANGAN REFRACTORY TAHAN API DAPAT MENGGUNAKAN 2 METODE:

  • MONOLITIC REFRACTORY

Penggunaan Monolitic Refractory atau Bahan Tahan Api – Refractory yang memerlukan proses pencampuran air maupun bahan lain sebelum dilakukan pemasangannya,seperti: Semen Cor Tahan Api – Castable Refrtactories.Penggunaan Monolitic Refractory dengan beberapa material berikut:

  1. Anchor Plat – Steel Anchor, Penggunaan Anchor yang dipasang pada Body Furnace – Kiln bertujuan untuk mempertahankan bentuk Cor Castable dari pengaruh suhu tinggi dan menahan kekuatan pengecoran Bahan Tahan Api – Refractory.
  2. Ceramic Fiber – Bentuk Board maupun Wool, Sebagai peredam suhu panas yang konduksi dari Insulating Material
  3. Material Isolasi – Insulation Refractory
  4. Semen Cor Tahan Api – Castable  Refractories dengan jenis dan daya tahan yang disesuaikan dengan suhu pembakaran Furnace seperti Anti Abrasi, Anti Kimia, Anti Korosi dan lainnya.

Jenis Materialnya seperti Semen Isolasi rendah resapan,rendah semen dan tahan tekan.PRODUCT CASTABLE

  • SHAPED REFRACTORY

Penggunaan Shaped Refractory atau Bahan Tahan Api – Refractory yang sudah terbentuk dan siap dipasang dan mempunyai dimensi tertentu sesuai standard,seperti : Bata Api – Fire Brick.Pemasangan Lining Refractory Pada Rotary Kiln dengan Metode Multilayer dapat menggunakan tambahan beberapa material seperti :

  1. INSULATING BRICK  atau disebut Bata Isolasi Tahan Panas yang mempunyai daya tahan tekan yang hampir sama dengan Bata Api SK,ketahanan suhu bisa sampai 1350°C. Digunakan sebagai Back-up insulation sebelum Fire Brick Sk – Bata Tahan Api.

TIPE FIRE BRICK SK : High Alumina Corrundum Brick, Fire Brick SK & Fire Brick HA – Special Fire BrickPRODUCT FIRE BRICK

Pemilihannya harus tepat, disesuaikan dengan ketahanan suhu operasi dalam furnace,daya tahan tekan, sifat abrasi dan korosi, anti bahan kimia atau sejenisnya, bentuk dan ukuran sesuai diameter rotary kiln, tenaga ahli dan peralatan khusus.

  • Contoh : Pemasangan Refractory Lining Rotary Kiln Dengan Shaped Refractory/Fire Brick SK/Bata Tahan Api

Dengan Operasi kerja secara berputar – Roll, Pemasangan Lining Refratory pada Rotary Kiln harus benar-benar teliti dan tepat. Seperti menggunakan Bata Api – Fire Brick, jika pemasangannya tidak sempurna dan tidak menggunakan peralatan khusus bisa mengakibatkan robohnya Lining Brick, sama seperti dengan Castable – Semen Cor Tahan Api harus memilih bahan pelekat – Mortar dengan daya lekat dan tahan suhu yang baik. Rotary Kiln mempunyai beberapa tahap proses pembakaran pada seperti :

  • Dryng – Proses Pengeringan Bahan
  • Preheating – Proses Pembakaran Pertama
  • Sintering – Firing (Proses Pembakaran Maksimal)
  • Cooling – Proses Pendinginan

Pemilihan Posisi pemasangan Lining Refractory dapat dikonsultasikan,untuk menghemat jumlah cost dan saat proses operation temperature maksimal, tidak sampai merusak Lining Refractory, diakibatkan pemilihan bahan dan posisi pemasangan Lining Refractory yang salah. Dalam pemilihan jenis ketahanan suhunya tidak disesuaikan dengan suhu dalam Rotary Kiln.

Untuk Informasi Produk,Jasa & Pemesanan Hubungi :

PT BENTENG API REFRACTORINDO

Pasang Bata Tahan Api di Rotary Kiln

Specialist Refractory & Insulation Product

Contact Person : Bp.Nurhuda

Phone & WhatsApp : 081 230 234 596

EMAIL : Bentengapi.surabaya@gmail.com

MARKETING OFFICE : Jl.Griya Kebraon Tengah Blok.X No.27

Karangpilang – Surabaya – Jawa Timur – Indonesia

FACTORY & HEAD OFFICE : Jl.Desa Slorok

Kec.Garum – Kab.Blitar – Jawa Timur – Indonesia

KATALOG PRODUK PDF : DOWNLOAD KATALOG