Pasang Bata Tahan Api Sk,Fire Brick Sk,Fire Mortar,Castable Refractory Furnace,Refractory Roll Kiln

 INSTALL REFRACTORY FURNACE ROTARY KILN

 

Dalam bidang Industrial, Perusahaan – Industri yang memproduksi barang dalam jumlah besar dan memerlukan proses khusus pemanasan pada bahan bakunya,pasti meggunakan tungku pembakaran atau yang biasa disebut Kiln,ada juga sebagian menyebutnya Furnace.Furnace mempunyai jenis dan bentuk bermacam-macam tergantung penggunaan seperti Melting Furnace,Calcining Furnace,Roll Furnace dan pada umumnya semua menggunakan Bahan Tahan Api – Refractory Fire Brick di dalamnya.

Tujuan Penggunaan Refractoy Bahan Tahan Api adalah untuk melindungi Body FurnaceShell, Besi-Baja dari tingginya Suhu Api – Pembakaran (Combustion) di dalam Furnace agar tidak sampai merusak Body,dan menjaga suhu pembakaran di dalam Furnace agar tetap Stabil (Normal).Karena Material Tahan Api-Refractory mempunyai komposisi Alumina yang tinggi yang sangat tahan terhadap suhu api yang tinggi.

Dalam bidang Refractory Lining seperti pada Rotary Kiln,kami siap membantu dalam segi pemasangan-Install Refractory,Perbaikan Refractory-Repair Refractory,Penyedia- Factory dan memberikan solusi dan menyediakan material dengan kualitas yang sangat baik.Kami menyediakan peralatan khusus-Special Tools untuk penunjang kelancaran pekerjaan dengan mengutamakan hasil yang baik dan memuaskan.

PADA ROTARY KILN,TEKNIK PEMASANGAN REFRACTORY TAHAN API DAPAT MENGGUNAKAN 2 METODE:

  • MONOLITIC REFRACTORY

Penggunaan Monolitic Refractory atau Bahan Tahan Api – Refractory yang memerlukan proses pencampuran air maupun bahan lain sebelum dilakukan pemasangannya,seperti: Semen Cor Tahan Api – Castable Refrtactories.Penggunaan Monolitic Refractory dengan beberapa material berikut:

  1. Anchor Plat – Steel Anchor, Penggunaan Anchor yang dipasang pada Body Furnace – Kiln bertujuan untuk mempertahankan bentuk Cor Castable dari pengaruh suhu tinggi dan menahan kekuatan pengecoran Bahan Tahan Api – Refractory.
  2. Ceramic Fiber – Bentuk Board maupun Wool, Sebagai peredam suhu panas yang konduksi dari Insulating Material
  3. Material Isolasi – Insulation Refractory
  4. Semen Cor Tahan Api – Castable  Refractories dengan jenis dan daya tahan yang disesuaikan dengan suhu pembakaran Furnace seperti Anti Abrasi, Anti Kimia, Anti Korosi dan lainnya.

Jenis Materialnya seperti Semen Isolasi rendah resapan,rendah semen dan tahan tekan.PRODUCT CASTABLE

  • SHAPED REFRACTORY

Penggunaan Shaped Refractory atau Bahan Tahan Api – Refractory yang sudah terbentuk dan siap dipasang dan mempunyai dimensi tertentu sesuai standard,seperti : Bata Api – Fire Brick.Pemasangan Lining Refractory Pada Rotary Kiln dengan Metode Multilayer dapat menggunakan tambahan beberapa material seperti :

  1. INSULATING BRICK  atau disebut Bata Isolasi Tahan Panas yang mempunyai daya tahan tekan yang hampir sama dengan Bata Api SK,ketahanan suhu bisa sampai 1350°C. Digunakan sebagai Back-up insulation sebelum Fire Brick Sk – Bata Tahan Api.

TIPE FIRE BRICK SK : High Alumina Corrundum Brick, Fire Brick SK & Fire Brick HA – Special Fire BrickPRODUCT FIRE BRICK

Pemilihannya harus tepat, disesuaikan dengan ketahanan suhu operasi dalam furnace,daya tahan tekan, sifat abrasi dan korosi, anti bahan kimia atau sejenisnya, bentuk dan ukuran sesuai diameter rotary kiln, tenaga ahli dan peralatan khusus.

  • Contoh : Pemasangan Refractory Lining Rotary Kiln Dengan Shaped Refractory/Fire Brick SK/Bata Tahan Api

Dengan Operasi kerja secara berputar – Roll, Pemasangan Lining Refratory pada Rotary Kiln harus benar-benar teliti dan tepat. Seperti menggunakan Bata Api – Fire Brick, jika pemasangannya tidak sempurna dan tidak menggunakan peralatan khusus bisa mengakibatkan robohnya Lining Brick, sama seperti dengan Castable – Semen Cor Tahan Api harus memilih bahan pelekat – Mortar dengan daya lekat dan tahan suhu yang baik. Rotary Kiln mempunyai beberapa tahap proses pembakaran pada seperti :

  • Dryng – Proses Pengeringan Bahan
  • Preheating – Proses Pembakaran Pertama
  • Sintering – Firing (Proses Pembakaran Maksimal)
  • Cooling – Proses Pendinginan

Pemilihan Posisi pemasangan Lining Refractory dapat dikonsultasikan,untuk menghemat jumlah cost dan saat proses operation temperature maksimal, tidak sampai merusak Lining Refractory, diakibatkan pemilihan bahan dan posisi pemasangan Lining Refractory yang salah. Dalam pemilihan jenis ketahanan suhunya tidak disesuaikan dengan suhu dalam Rotary Kiln.

Untuk Informasi Produk,Jasa & Pemesanan Hubungi :

PT BENTENG API REFRACTORINDO

Pasang Bata Tahan Api di Rotary Kiln

Specialist Refractory & Insulation Product

Contact Person : Bp.Nurhuda

Phone & WhatsApp : 081 230 234 596

EMAIL : Bentengapi.surabaya@gmail.com

MARKETING OFFICE : Jl.Griya Kebraon Tengah Blok.X No.27

Karangpilang – Surabaya – Jawa Timur – Indonesia

FACTORY & HEAD OFFICE : Jl.Desa Slorok

Kec.Garum – Kab.Blitar – Jawa Timur – Indonesia

KATALOG PRODUK PDF : DOWNLOAD KATALOG